Маси за въглищно пулверизатор

Таблиците на въглищните пулверизатори са критични компоненти в въглищните мелници, предназначени да смилат сурови въглища на фин прах за изгаряне в електроцентралите. Те се състоят от въртяща се маса с устойчиви на износване облицовки, които издържат на абразия и удар. Правилната поддръжка, включително ремонти на заваряване и подмяна на облицовката, гарантира ефективна пулверизация, оптимално изгаряне на горивото и удължен живот на оборудването, намаляване на оперативното време и разходите.

Процесът на ремонт на заваряване на таблицата на машината на въглищния прах включва главно следните стъпки:

1. Подготовка

Почистване на повърхността: Отстранете въглищния прах, маслото и ръждата на масата, за да сте сигурни, че зоната на заваряване е чиста.

Проверете пукнатините: Използвайте недостатъчен детектор или визуално проверете мястото и дължината на пукнатината и маркирайте, ако е необходимо.

2. Избор на заваръчни материали

Заваръчен прът: Изберете подходящ заваръчен прът според материала на масата (като Q235 или 16mn), като J422 или J507.

Защитен газ: Ако се използва заваряване с газов екрани, изберете подходящ екраниращ газ (като CO2 или смесен газ).

3. Процес на заваряване

Предварително загряване: Загрейте дебелата плоча или таблицата с високо въглеродна стомана и контролирайте температурата при 100-200 градус.

Метод на заваряване: Често използвано ръчно дъгово заваряване или заваряване с екраниране на газ, изберете според ситуацията.

Параметри на заваряване: Регулирайте тока, напрежението и скоростта на заваряване, за да избегнете прегряване или непълно сливане.

Многослойно заваряване: Дебелите плочи изискват многослойно заваряване, почистване на заваръчната шлака след всеки слой заваряване и проверете качеството.

4. Лечение след заваляне

Бавно охлаждане: Охладете естествено след заваряване, за да се избегнат пукнатини, причинени от бързо охлаждане.

Топлинна обработка: Отгряването на облекчаване на напрежението се извършва, когато е необходимо, и температурата се контролира на 600-650 градус.

Повърхностна обработка: Смелете заваряването, за да гарантирате, че повърхността е плоска, и нанесете боя против руст, когато е необходимо.

5. Проверка на качеството

Проверка на външния вид: Проверете повърхността на заваряването, за да се уверите, че няма дефекти като пукнатини и пори.

Неразрушително тестване: Използвайте ултразвуково или рентгенографско тестване, за да откриете вътрешното качество на заваряването.

Проверка на размерите: Уверете се, че размерите отговарят на изискванията след ремонт.

6. Мерки за безопасност

Защитно оборудване: Носете защитни маски, ръкавици и др.

Вентилация: Уверете се, че заваръчната площ е добре проветрена, за да се избегне натрупването на вредни газове.

Предотвратяване на пожар: Оборудвайте с пожарогасието на пожар, за да предотвратите пожар.

През горните стъпки таблицата на машината на въглищния прах може да бъде ефективно поправена, за да се гарантира нормалната му работа.

1. Многогодишен опит в леярския опит в кастинга на стоманена подстригване на маса/мелница в въглищния пулверизатор.

2. Приятелска и високоефективна техническа и търговска комуникация.

3. Професионални експортни практики: Изнасяли са в +60 държави в чужбина.

Популярни тагове: Маси за въглищно пулверизатор, производители на маси за въглища на въглища, доставчици, фабрика, Предотвратяване на порьозност по време на възстановяване по време на възстановяване, Заваряване на повторно преработвател на тел за заваряване, Заваряване на профилактика на напукване по време на възстановяване, Заваряване на възстановяване на защитата на очите, реконструирани екстрактори за заваряване, Ръководство за заваряване на проводни проводници