Здравейте! Като доставчик на износващи се плочи съм изключително развълнуван да ви преведа през производствения процес на износващите се плочи. Износващите се плочи са от съществено значение в много индустрии, от минното дело и строителството до селското стопанство и производството. Те предпазват оборудването от износване, което може да спести на компаниите много пари в дългосрочен план. Така че, нека се потопим направо!
Избор на суровини
Първата стъпка в производството на плочи за износване е изборът на правилните суровини. Имаме куп опции, всяка със собствен набор от свойства. например,Платка за износванее популярен избор. Комбинира различни материали, за да получи най-доброто от двата свята - висока устойчивост на износване и добра издръжливост.
Друг вариант еУстойчива на износване неръждаема стомана. Този тип стомана е страхотна, защото не само е устойчива на износване, но и на корозия. Той е идеален за приложения, при които износващите се плочи ще бъдат изложени на тежки среди.
И тогава имаБиметален материал, устойчив на износване. Както подсказва името, той се състои от два различни метала. Тази комбинация ни позволява да персонализираме свойствата на износоустойчивата плоча според специфичните нужди на приложението.
Когато подбираме суровините, се съобразяваме с куп фактори. Типът износване, на което ще бъде изложена плочата, като абразия, удар или ерозия, е голям. Отчитаме и условията на работа, като температура, влажност и наличие на химикали.
Топене и рафиниране
След като имаме правилните суровини, е време да ги разтопим. За това използваме големи пещи. Температурата в тези пещи може да стане наистина висока, понякога над 1500 градуса по Целзий. Суровините се зареждат в пещта и докато се нагряват, се превръщат в разтопено състояние.
По време на процеса на топене правим и известно рафиниране. Това е важно, защото ни помага да се отървем от примесите в метала. Примесите могат да отслабят износващата се плоча и да намалят нейната производителност. Ние използваме различни техники за рафиниране, като добавяне на флюси или използване на вакуумна дегазация.
Флюсовете са вещества, които реагират с примесите в разтопения метал и образуват шлака на повърхността. След това тази шлака може лесно да се отстрани. Вакуумната дегазация, от друга страна, включва създаване на вакуум в пещта. Това помага за отстраняването на разтворените газове, като водород и кислород, от разтопения метал.
Кастинг
След като металът е разтопен и рафиниран, идва ред на леенето. Леенето е процесът на изливане на разтопения метал във форма, за да му се придаде формата на износващата се плоча. Имаме различни методи за леене и този, който избираме, зависи от размера, формата и сложността на износващата се плоча.
Един често срещан метод за леене е леенето в пясък. При пясъчното леене ние правим калъп от пясък. Пясъкът е опакован около шарка, която има формата на износваща се плоча. След това разтопеният метал се излива във формата и когато се охлади и втвърди, получаваме плочата за износване. Пясъчното леене е сравнително евтин метод и е чудесен за изработване на големи износващи се плочи с проста форма.
Друг метод е леенето по инвестиционни модели. Този метод е по-прецизен и може да се използва за изработване на износващи се пластини със сложна форма. При леенето по инвестиционни модели първо правим восъчен модел на износващата се плоча. След това восъчният модел се покрива с керамична обвивка. Восъкът се разтопява, оставяйки кухина в керамичната обвивка. Разтопеният метал се излива в тази кухина и след като се втвърди, ние счупваме керамичната обвивка, за да получим износващата се плоча.
Термична обработка
След като износващата се плоча бъде отлята, тя преминава през процес на топлинна обработка. Топлинната обработка е наистина важна, защото помага за подобряване на механичните свойства на износоустойчивата плоча, като твърдост, издръжливост и здравина.
Има различни видове процеси на термична обработка. Един от най-разпространените е закаляването и темперирането. При закаляването износоустойчивата плоча се нагрява до висока температура и след това бързо се охлажда чрез потапяне в охлаждаща среда, като масло или вода. Това прави плочата за износване наистина твърда. Но закаляването може също да направи плочата за износване крехка. Точно там влиза закаляването.
Закаляването включва нагряване на закалената износоустойчива плоча до по-ниска температура и след това бавно охлаждане. Това помага да се намали чупливостта и да се подобри издръжливостта на износващата се плоча.
Друг процес на термична обработка е отгряването. Отгряването се използва за омекотяване на износващата се плоча и облекчаване на вътрешните напрежения. Това включва нагряване на износващата се плоча до определена температура и след това бавно охлаждане.
Машинна обработка и довършителни работи
След топлинната обработка износоустойчивата плоча може да се нуждае от известна механична обработка. Машинната обработка е процес на отстраняване на излишния материал от износващата се плоча, за да се получат желаните размери и повърхностно покритие. Ние използваме различни техники за обработка, като струговане, фрезоване и шлайфане.
Струговането се използва за изработване на цилиндрични форми. При струговане износващата се плоча се върти на струг и се използва режещ инструмент за отстраняване на материала от повърхността. Фрезоването, от друга страна, се използва за изработване на плоски повърхности и сложни форми. При фрезоването се използва въртящ се нож за отстраняване на материала от износващата се плоча.
Шлифоването е довършителен процес, който се използва за получаване на гладка повърхност. При шлайфането се използва абразивно колело за отстраняване на много малко количество материал от повърхността на износващата се плоча.
След като обработката приключи, износващата се плоча може също да премине през някои довършителни процеси. Това може да включва боядисване, покритие или полиране. Боядисването и покритието могат да помогнат за защита на износващата се плоча от корозия, докато полирането може да подобри външния й вид.
Контрол на качеството
По време на производствения процес имаме строги мерки за контрол на качеството. Искаме да сме сигурни, че всяка износваща се плоча, която произвеждаме, отговаря на най-високите стандарти.
Използваме различни методи за тестване, за да проверим качеството на износващите се пластини. За откриване на вътрешни дефекти в износващите се плочи се използват методи за безразрушителен тест, като ултразвуков тест и тест с магнитни частици. Тези методи не увреждат износващите се плочи, така че те все още могат да се използват след тестването.
Използват се и разрушителни методи за изпитване, като изпитване на опън и изпитване на твърдост. Тестът за опън се използва за измерване на якостта на износоустойчивата плоча, докато тестът за твърдост се използва за измерване на нейната твърдост.
Ние също така проверяваме размерите и повърхностното покритие на износващите се плочи, за да сме сигурни, че отговарят на спецификациите. Всяка износваща се плоча, която не отговаря на стандартите за качество, се преработва или бракува.
Заключение
И така, ето го - производственият процес на износващите се плочи. Това е сложен процес, който включва много стъпки, но всяка стъпка е от решаващо значение за гарантиране, че произвеждаме висококачествени износващи се пластини.
Ако сте на пазара за износващи се пластини, независимо дали еПлатка за износване,Устойчива на износване неръждаема стомана, илиБиметален материал, устойчив на износване, ние ви покриваме. Нашите износващи се плочи са направени с най-добрите суровини и с помощта на най-новите производствени техники.
Ако имате някакви въпроси или се интересувате да направите поръчка, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да помогнем и да поговорим за вашите специфични нужди.
Референции
- Наръчник на ASM, том 6: Заваряване, спояване и запояване
- Metals Handbook Desk Edition, трето издание
- Производствено инженерство и технология от S. Kalpakjian и SR Schmid
