Износващите се плочи са основни компоненти в различни индустрии, където защитата срещу износване, абразия и удар е от решаващо значение. Като доставчик на износващи се пластини, имах възможността да работя с различни видове износващи се пластини, всяка със своите уникални характеристики и приложения. В този блог ще споделя прозрения за различните видове износващи се плочи, налични на пазара.
Стоманена плоча, устойчива на абразия
Устойчивите на абразия стоманени плочи са сред най-често използваните износващи се плочи. Те са проектирани да издържат на износване, причинено от триене и остъргване на твърди частици. Тези плочи са изработени от високоякостни стоманени сплави, които са термично обработени, за да се подобри тяхната твърдост и устойчивост на износване.
Основното предимство наСтоманена плоча, устойчива на абразияе тяхната многофункционалност. Те могат да се използват в широк спектър от приложения, като минно оборудване, земекопни машини и конвейерни системи. Например, при минна дейност, кофите на багерите и облицовките на улеите за руда често са направени от стоманени плочи, устойчиви на абразия. Тези плочи могат значително да удължат експлоатационния живот на оборудването, намалявайки времето за престой и разходите за поддръжка.
Твърдостта на устойчивите на абразия стоманени плочи обикновено се измерва по скалата за твърдост на Бринел. Колкото по-високо е числото на твърдостта по Бринел, толкова по-устойчива е плочата на абразия. Общите нива на твърдост за тези плочи варират от 300 до 600 по Бринел. Въпреки това е важно да се отбележи, че с увеличаване на твърдостта плочата може да стане по-крехка, така че трябва да се намери баланс в зависимост от конкретното приложение.
Обработена плоча с наваряване
Наваряването е процес, при който твърд, устойчив на износване материал се нанася върху повърхността на неблагороден метал, за да се подобри неговата устойчивост на износване.Обработена плоча с наваряванее създаден с помощта на тази техника. Материалът за наваряване може да бъде различни сплави, включително волфрамов карбид, хромов карбид и сплави на основата на кобалт.
Едно от основните предимства на обработените плочи с твърда наварка е, че те могат да бъдат пригодени за конкретни приложения. Например, ако дадено приложение изисква устойчивост на износване при висока температура, може да бъде избрана сплав за наваряване с добра термична стабилност. В стоманодобивната фабрика ролките, които влизат в контакт с горещата стомана, често са наварени, за да издържат на екстремната топлина и абразия.
Процесът на наваряване може да се извърши с помощта на различни методи, като заваряване, термично пръскане и лазерно облицоване. Всеки метод има своите предимства и ограничения. Заваряването е често срещан метод, тъй като осигурява здрава връзка между материала за твърда наварка и основния метал. Това обаче може да изисква повече умения и може да причини известно изкривяване на основната плоча. Термичното пръскане е по-бърз процес и може да се използва за нанасяне на по-тънки слоеве материал за наваряване, но силата на свързване може да не е толкова висока, колкото тази, постигната чрез заваряване.
Покритие от хромов карбид
Пластините от хромов карбид (CCO) са специализиран тип износоустойчива плоча. Те се състоят от слой от частици от хромов карбид, вградени в матрица от стомана или други сплави.Покритие от хромов карбидплочите предлагат отлична устойчивост на абразия, особено в приложения, където има плъзгане или абразивно износване.
Частиците от хромов карбид в наслагването осигуряват твърда и устойчива на износване повърхност. Матричният материал задържа частиците на място и осигурява известна здравина на плочата. Тази комбинация прави плочите CCO подходящи за използване в индустрии като производство на цимент, производство на електроенергия и управление на отпадъци. В циментовия завод тръбите, които транспортират суровините и облицовките на трошачките, често са направени от CCO плочи.
Дебелината на покритието от хромов карбид може да варира в зависимост от приложението. По-дебелите покрития обикновено предлагат по-добра устойчивост на износване, но може да са и по-скъпи. Покритието може да се нанася върху различни основни метали, като въглеродна стомана или неръждаема стомана, в зависимост от изискванията на приложението.
Керамични - облицовани плочи за износване
Плочите с керамично покритие са друга опция за приложения, които изискват изключителна устойчивост на износване. Тези плочи се състоят от керамични плочки или блокове, които са залепени към стоманена опорна плоча. Керамиката е известна със своята висока твърдост и химическа инертност, което я прави идеална за използване в тежки среди.
В химическата промишленост, където има много корозионно и абразивно износване, за защита на оборудването могат да се използват износоустойчиви пластини с керамично покритие. Керамичната облицовка може да устои на атаката на химикали и абразията, причинена от потока на абразивни материали. Въпреки това, керамиката е крехка, така че дизайнът на плочата с керамично покритие трябва да вземе предвид потенциала за напукване.
Свързването между керамичната и стоманената опорна плоча е от решаващо значение. Могат да се използват различни методи за залепване, като епоксидно залепване и механично закрепване. Епоксидното свързване осигурява добро уплътнение и може да помогне за поемане на част от удара, докато механичното закрепване предлага по-сигурно закрепване, но може да изисква по-сложна инсталация.
Износващи плочи с полиуретаново покритие
Пластините с полиуретаново покритие са подходящи за приложения, където има удар и абразия. Полиуретанът е полимер, който има добра еластичност и устойчивост на износване. Когато се нанася като покритие върху стоманена плоча, тя може да осигури омекотяващ ефект и да предпази плочата от повреда.
В индустрията за обработка на материали, където има голямо въздействие при товарене и разтоварване на материали, могат да се използват износващи се плочи с полиуретаново покритие. Полиуретановото покритие може да абсорбира енергията на удара, намалявайки износването на стоманената плоча. Освен това полиуретанът е устойчив на много химикали, така че може да се използва и в приложения, където има риск от излагане на химикали.
Дебелината на полиуретановото покритие може да се регулира според изискванията на приложението. По-дебелите покрития обикновено предлагат по-добра устойчивост на удар, но също така могат да увеличат цената. Покритието може да се нанася по различни методи, като пръскане или потапяне.
Избор на правилната защитна плоча
Когато избирате подходящата износваща се плоча за дадено приложение, трябва да се вземат предвид няколко фактора. Видът на износване (абразия, удар, корозия) е най-важният фактор. Например, ако износването се дължи главно на абразия, може да е подходяща стоманена плоча, устойчива на абразия, CCO плоча или плоча с керамично покритие. Ако има силен удар, плоча с твърда наварка или плоча с полиуретаново покритие може да бъде по-добър избор.
Работната среда също играе роля. При високотемпературни приложения може да са необходими плочи, обработени с твърда наварка, или плочи с керамично покритие. В корозивни среди може да са необходими плочи с керамично покритие или плочи с устойчиво на корозия покритие.
Цената е друго съображение. Различните видове износващи се плочи имат различни ценови точки. Важно е да балансирате цената с очаквания експлоатационен живот и производителност на плочата. Понякога по-скъпата износваща се плоча може да бъде по-добра дългосрочна инвестиция, тъй като може да намали времето за престой и разходите за поддръжка.
Като доставчик на износваща се плоча разбирам значението на избора на правилната износваща се плоча за вашите специфични нужди. Независимо дали сте в минното дело, производството или друга индустрия, която изисква защита от износване, мога да ви помогна да изберете най-подходящата износваща се плоча. Ако се интересувате да научите повече за нашите продукти за износващи се плочи или искате да обсъдите специфичните си изисквания, не се колебайте да се свържете с мен. Тук съм, за да ви помогна да намерите най-доброто решение за вашите нужди от защита от износване.
Референции
- Наръчник на ASM, том 13A: Корозия: Основи, тестване и защита
- Наръчник за контрол на износването: ASM International
- Наръчник по технология за наваряване: ASM International
